Raffinage

Protéger la vie et l'équipement dans les applications de pression requises dans le processus de raffinage.

Le processus de raffinage peut contenir des centaines d'applications nécessitant des niveaux de pression, des températures et des matériaux différents pour une production réussie. OsecoElfab s'efforce de garantir que ces applications sont exécutées en toute sécurité chaque jour. En cas d'augmentation imprévue de la pression, nos disques se rompent pour soulager la pression qui pourrait autrement entraîner un événement de sécurité important dans l'installation.

OsecoElfab fabrique une gamme complète de disques de rupture pour un large éventail d'applications allant de l'isolation des soupapes de sûreté aux unités de récupération des gaz de torche. Nos produits peuvent être utilisés pour la décharge primaire ou comme option de décharge secondaire, selon la situation et la conception.

Notre gamme de produits couvre les pressions d'éclatement, les tailles et les matériaux standard de l'industrie et nous sommes toujours prêts à fabriquer des disques spéciaux en dehors de ces spécifications. Contactez-nous pour discuter plus en détail de vos besoins spécifiques.

Déshydrateurs

Les disques de rupture sont généralement utilisés comme dispositifs de décharge secondaires sur les déshydrateurs. La pression de consigne du disque de rupture est supérieure à celle de la soupape de sécurité. Si la soupape de sécurité ne peut pas faire face à une augmentation rapide de la pression dans le déshydrateur, le disque de rupture s'active pour évacuer l'excès de pression. OsecoElfab fabrique également des capteurs de rupture qui peuvent être simplement connectés à l'automatisation du déshydrateur. En cas d'activation d'un disque de rupture, le capteur d'éclatement peut arrêter le déshydrateur pour minimiser les dommages environnementaux.

Fûts de cokéfaction pour le raffinage

Les cokeurs ou les cokeurs retardés traitent les stocks d'huile résiduelle en les chauffant à leur température de craquage thermique dans un four à passages multiples. En raison du nombre de pompes, de séparateurs et de condenseurs fonctionnant à des températures élevées, des disques de rupture sont souvent utilisés comme moyen de protection contre les surpressions.

Colonnes de distillation de raffinage

La distillation industrielle est la forme la plus courante de technologie de séparation utilisée dans les usines chimiques et pétrochimiques, les raffineries, le traitement du gaz naturel et les installations de séparation cryogénique de l'air. Les disques de rupture sont couramment utilisés comme dispositifs de protection contre les surpressions.

Séparateurs de raffinage

L'installation d'un disque de rupture et d'un support constitue un solide dispositif de sécurité pour les séparateurs de pétrole et de gaz. Le disque est généralement utilisé en conjonction avec une soupape de sécurité comme dispositif secondaire pour décharger la pression de 1,1 à 1,21 fois la pression de service maximale admissible (PSMA) de la cuve.

Isolation de la soupape de sécurité

Les disques de rupture sont souvent utilisés pour isoler l'entrée des soupapes de sûreté afin de protéger les internes de la soupape des processus corrosifs. La section VIII de l'ASME reconnaît l'utilisation des disques de rupture dans le paragraphe UG-127.

Applications communes

  • Isolation de la soupape de sécurité
  • Cuves de traitement
  • Colonnes de processus
  • Refroidisseurs chimiques
  • Échangeurs de chaleur chimiques
  • Stockage et transport de gaz industriels
  • Colonnes de distillation
  • Séparateurs
  • Tambours de cokéfaction
  • Déshydrateurs

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